对于这个难题，威尔金森发明的镗床起了很大的作用。
这种镗床利用水轮使材料圆筒旋转，并使其对准中心固定的刀具推进，由于刀具与材料之间有相对运动，材料就被镗出精确度很高的圆柱形孔洞。当时、用镗床做出直径为72英寸的汽缸，误差不超过六便士硬币的厚度。用现代技术衡量，这是个很大的误差，但在当时的条件下，能达到这个水平，已经是很不简单了。
但是，威尔金森的这项发明没有申请专利保护，人们纷纷仿造它，安装它。
1802年，瓦特也在书中谈到了威尔金森的这项发明，并在他的索霍铁工厂里进行仿制。以后，瓦特在制造蒸汽机的汽缸和活塞时，也应用了威尔金森这架神奇的机器。原来，对活塞来说，可以在外面一边量着尺寸，一边进行切削，但对汽缸就不那么简单了，非得用镗床不可。当时，瓦特就是利用水轮使金属圆筒旋转，让中心固定的刀具向前推进，用以切削圆筒内部，结果，直径75英寸的汽缸，误差还不到一个硬币的厚度，这在当时是很先进的了。
毕懋康围着蒸汽机转悠了半天，末了他突然一挥拳，叫了一声，“耶～！”他已经明白如何把这个机器，用在兵工厂那些简陋原始的零配件木制加工机器上了。
工厂手工业虽然是相对落后的，但是它却训练和造就了许许多多的技工，他们尽管不是专门制造机器的行家里手，但他们却能制造各种各样的手工器具，例如刀、锯、针、钻、锥、磨以及轴类、套类、齿轮类、床架类等等，其实机器就是由这些零部件组装而成的。
但是，这些原始的机床有一个最大的缺点：振动。机床振动，严重影响了零配件加工精度。
机床上出现的振动，可分为受迫振动和自激振动。自激振动是在不受任何外力、激振力干扰的情况下，由切削过程内部产生的持续振动。在激振力的持续作用下，系统被迫引起的振动为受迫振动。
于是，朱慈烺提出了这个问题，“怎么解决呢？”
孙和鼎立马反应，“加大底坐重量。”
朱慈烺说，“如果用坚实的铸铁床身，代替木桩、铁棒机架，用惰轮配合交换齿轮对，代替更换不同螺距的丝杠来车削不同螺距的螺纹。”
这是现代车床的原型，是英国工业革命具有重要意义的一个进步。
毕懋康右拳一击左掌心，发出了“啪”地一声，“懂了，我回去就开始做，做一个长方体的铸铁基座，然后把各种切削刀具都集合上去。”
都集合上去？那是加工中心了！朱慈烺说，“慢慢来，先制作出单一用途的机床，再想办法增加其他加工工件。”
孙和鼎点头说，“懂了，我懂了。”
接着开始给他俩系统科普“机床”。
卧式铣床，重型磨床、炮筒镗床、滚齿机、转塔式六角车床、龙门车床……。
最后，朱慈烺又强调了加工精度和表面粗糙度问题。
要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。
……
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